钼化学品包括纯钼氧化物、钼酸盐以及润滑剂级MoS2 等。市场上销售的钼化学品包括：
       升华的纯钼氧化物，由钼焙砂升华制得；
       煅烧纯钼氧化物；
      七钼酸铵；
      八钼酸铵；
      二钼酸铵；
      通过湿法化学工艺对钼焙砂进行升级加工而获得的钼酸钠；
      润滑剂级二硫化钼（MoS2），将未经焙烧的高纯度辉钼精矿进行干燥和脱油处理而获得；

      钼化学品由于其独特的特性，广泛用于脱硫催化剂、颜料、油漆、缓蚀剂、肥料的微量营养素、阻燃剂和烟雾抑制剂、适用于极端压力和温度条件的高性能润滑剂以及纳米材料等。

二钼酸铵 @智利Molymet

七钼酸铵@智利Molymet

1、催化剂

        钼基催化剂在石油和塑料工业中有许多重要的应用。主要用于石油的加氢脱硫（HDS）、石化产品和煤制液体燃料。该催化剂包含以氧化铝为载体、钴或镍为助剂的硫化钼MoS2催化剂，通过在氧化铝上钴和钼氧化物的硫化反应制备而成。随着世界原油供应的进一步扩大和低硫原油供应的减少，钼基催化剂的使用将增加。钼不仅帮助炼油石化行业较经济地进行燃油精炼，而且还通过降低硫排放，为环保做贡献。

        钼催化剂抗硫中毒性能优良。例如，在硫的存在下，将废料高温裂解产生的氢和一氧化碳催化转化为乙醇，其反应条件会使贵金属催化剂中毒。钼基催化剂已用于煤制烃类液体燃料。

        钼酸铋是选择性氧化催化剂，钼参与了将丙烯、氨和空气选择性氧化为丙烯腈，乙腈和其他化学品（塑料和化纤工业的原料）的反应过程。同样，钼酸铁中的钼对甲醇选择性氧化为甲醛的反应起催化作用。

2、颜料

       之所以采用钼酸盐颜料，是基于其两个特性：稳定的颜色形成和腐蚀抑制。钼橙颜料的制备采用铬酸铅、钼酸铅和硫酸铅共沉淀法。钼橙颜料具有对光和热的稳定性，颜色从鲜艳的红橙色到红黄色，用于油漆和墨水、塑料和橡胶制品以及陶瓷。

       钼酸锌是白色防锈颜料的主要成分，常用作底漆。

       磷钼酸用于沉淀染料甲基紫和维多利亚蓝。


3、缓蚀剂

       钼酸钠多年来一直作为铬酸盐的替代品，用于宽pH值范围内低碳钢腐蚀的抑制剂。钼酸盐毒性非常低，对于缓蚀剂配方中有机添加剂而言，它是比铬酸盐侵蚀性更小的氧化剂。主要用于空调和供暖系统的冷却水，以保护暖通系统的低碳钢免受腐蚀。

       钼酸盐用作水基液压系统的缓蚀剂和汽车发动机防冻液的缓蚀剂。钼酸盐溶液可防止机加工过程中钢部件生锈。

       防锈颜料，主要是钼酸锌，也有钙和锶的钼酸盐，用于涂料。这些白色颜料可用作底漆或与其他颜色配合使用。


4、阻燃抑烟剂

       在电子工程中，电线和电缆绝缘层可能对飞机机舱和医院的人员构成烟火风险。八钼酸铵与聚氯乙烯合用可抑制烟雾的形成。随着计算机网络和电子产品使用的增加，此类用途也将增加。


5、润滑剂

       二硫化钼是钼最常见的天然形态，从矿石中提取，提纯后直接用作润滑剂。二硫化钼为层状结构，所以是一种很有效的润滑剂。当两个移动表面之间存在MoS2颗粒时，MoS2层相互滑动，使钢与其他金属表面间自如流畅地移动，即使处于较大压力下的支承面也能有此效果。由于二硫化钼是地热作用形成的，它具有耐热、耐压的良好稳定性。尤其是如果少量的硫与铁反应产生与MoS2相容的硫化物层，更有助于保持润滑膜。

       在真空中，二硫化钼也可用作润滑剂，而石墨不行。与其他固体润滑剂相比，二硫化钼有许多独特的性能：
       它摩擦系数低（0.03-0.06），是其本身固有的润滑性，不是吸附膜或气体所致（与石墨不同）;
       对金属表面有很强的亲和力;
       具有成膜结构;
       屈服强度高达3450 MPa;
       在大多数溶剂中具有稳定性;

       在空气中，从低温到约350˚C（惰性或真空条件下为1200˚C）保持有效的润滑性能。

       在切割液和金属成形材料中，采用钼酸盐和水溶性硫化物的组合可以提供润滑和腐蚀抑制的双重作用。油溶性钼硫化合物，如硫代磷酸盐和硫代氨基甲酸酯，可为发动机防磨损、抗氧化和抗腐蚀的保护。


6、农用钼化学品

       钼是动物和植物必需的微量元素。它是固氮酶必不可少的组成部分，固氮酶催化大气中的氮转化为氨。因此，钼酸盐应用于肥料配方中。钼可提高硝酸还原酶的活性，催化硝酸盐还原。有些土壤，特别是酸性土壤，需要补充钼来维持植物的健康生长。

7、陶瓷及先进材料

       二硅化钼 MoSi2 由于其高熔点（2030°C）和出色的抗氧化性，可以作为一种特殊的陶瓷应用于加热元件、加热炉、柴油发动机电热塞、熔融金属喷枪、航空航天设备、燃气涡轮发动机、外密封件等。