钼金属通常采用粉末冶金技术来生产，钼粉末在约2100℃的温度下进行液压压制和烧结。在870-1260°C的温度范围完成热加工。当钼在600℃以上的空气中加热时，会形成挥发性氧化物，因此其高温应用局限于非氧化或真空环境。
球团状钼粉末(花边外观)，Ni-Cr合金固体球用于钼粉末的粘结
钼合金在高温（高达1900°C）的温度下具有出色的强度和机械稳定性。与陶瓷相比，钼合金由于其高延展性和韧性，对缺陷和脆性断裂有更大的承受能力。
钼合金的独特性能在许多应用中得到利用：
高温加热元件、辐射防护、挤压件、锻模等;
用于临床诊断的旋转X射线阳极；
玻璃熔炉电极和耐熔融玻璃的部件;
用于半导体芯片封装的散热片，热膨胀系数与硅相匹配；
用于集成电路芯片栅极和互连的溅射层，厚度仅为几埃 (10-7 mm)；
汽车活塞环和机器部件上的喷涂涂层，以减少摩擦并改善磨损。
高温炉钼热区
钼还与许多其他金属组成合金，用于一些特殊的应用：
钼钨合金具有极好的耐熔融锌腐蚀的能力;
钼用铜包覆，以提供低膨胀率和高导电率的电子电路板;
钼-25％铼合金用于火箭发动机部件和液态金属热交换器，它们必须在室温下具有良好的延展性。
